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渦流自熱式旋轉窯

渦流自熱式旋轉窯設備生產(chǎn)流程圖

工藝介紹：

　　將尾渣、尾礦、原礦及含金屬廢渣及除塵灰，通過(guò)添加活化劑和還原劑等配料后，送入電感渦流自熱式高溫旋轉窯內，在窯內進(jìn)行預熱干燥、加熱煅燒、活化、還原、磁化等一系列物理化學(xué)反應，磁化渣經(jīng)換熱冷卻后從窯尾排出，再經(jīng)過(guò)磨粉、磁選將金屬與燒結渣分離后分別收集。廢氣中的各種有價(jià)金屬，通過(guò)脈沖除塵器、水幕洗滌的方式收集。金屬回收、燒結渣作為建筑材料的資源化過(guò)程。

技術(shù)特點(diǎn)：

　　· 以電為熱源，屬于國家提倡使用的清潔能源，煙氣量極小。

　　· 電感渦流自熱式，啟爐速度快，30min可達到工藝要求溫度。

　　· PID無(wú)線(xiàn)測溫閉環(huán)控制系統，控溫精準，金屬回收效率高。

　　· 1200型合金爐芯，工作溫度1200℃ ，仍具有高強度、耐腐蝕特性。

　　· 模塊化設計，組裝方便，建設期短。

　　· 煙氣逆流式設計，節能效果更突出。

　　· 可24小時(shí)連續工作，年運行時(shí)間>300天。

現場(chǎng)圖片：

項目信息：

金屬回收效率：

鉛鋅冶煉尾渣(鐵礬渣)

Zn：93%;Ag：75%;In：90%;

Fe2O3轉化為Fe3O4的轉化率：88%。

黃金冶煉尾渣(氰化渣)

Au：93%;Ag：77%;Zn：90%;Pb：92%;

Fe2O3轉化為Fe3O4的轉化率：85%。

鋼廠(chǎng)冶煉尾渣(高爐灰渣)

Zn：93%;Pb：98%;

Fe2O3轉化為Fe3O4的轉化率：87%。

硫酸冶煉尾渣(硫酸燒渣)

Au：95%;Ag：73%;

由Fe2O3轉化為Fe3O4的轉化率：88%。

有機污泥(市政污泥)

Pb：99%;Ni：87%;Zn：93%

80%含水污泥經(jīng)干燥焚燒后減量率：95%。

樣品展示：

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  高溫燒結還原后樣品 (1)

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  高溫燒結還原后樣品 (2)

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  浸出渣鉛鋅

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  菱鐵礦原礦

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  鉛鋅原礦

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  山東東營(yíng)赤泥還原鐵

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  山東東營(yíng)赤泥原渣

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  新疆高硫金銀原礦渣

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  原礦鉛鋅

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  原礦樣 (2)

試驗報告：

• 煜工環(huán)保釩鈦磁鐵礦樣品試驗報告

• 煜工環(huán)保高硫砷金銀渣樣品試驗報告

• 煜工環(huán)保菱鐵礦樣品試驗報告

• 煜工環(huán)保鋁廠(chǎng)赤泥樣品試驗報告

• 煜工環(huán)保油田污泥樣品試驗報告

• 煜工環(huán)保原礦浸出渣樣品試驗報告